電纜電工，電力變壓器降低局部放電的一些措施
跟著電網(wǎng)的迅速發(fā)展和輸電電壓的進(jìn)步，電網(wǎng)和電力用戶對(duì)大型電力變壓器的絕緣可靠性的要求越來越高。由于部分放電實(shí)驗(yàn)對(duì)絕緣沒有損壞性效果并且十分活絡(luò)，能有用地發(fā)現(xiàn)變壓器絕緣內(nèi)部的固有缺點(diǎn)或運(yùn)送、設(shè)備工程中產(chǎn)生危及安全的缺點(diǎn)，因而現(xiàn)場(chǎng)部分放電實(shí)驗(yàn)得到廣泛應(yīng)用，已列為72.5kV及以上電壓等級(jí)變壓器現(xiàn)場(chǎng)必做的交代實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。
部分放電及其原理
部分放電又稱靜電游離，便是靜電荷活動(dòng)的意思。必定的外施電壓效果下，電場(chǎng)較強(qiáng)的區(qū)域靜電荷在絕緣較弱的方位首要產(chǎn)生靜電游離，但不構(gòu)成絕緣擊穿。這種靜電荷活動(dòng)的現(xiàn)象稱為部分放電。關(guān)于被氣體圍住的導(dǎo)體鄰近產(chǎn)生的部分放電稱為電暈。
部分放電是變壓器內(nèi)部絕緣部分方位產(chǎn)生的放電，因放電處于部分方位，能量較低，并不直接構(gòu)成內(nèi)部絕緣的貫穿性擊穿。
對(duì)變壓器部分放電實(shí)驗(yàn)，國(guó)在初期階段是對(duì)220kV級(jí)及以上變壓器履行。后來新IEC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，當(dāng)設(shè)備最高作業(yè)電壓Um≥126kV時(shí)，就要做變壓器部分放電測(cè)量。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也做了相應(yīng)的規(guī)則，對(duì)設(shè)備最高作業(yè)電壓Um≥72.5kV額外容量P≥10000kVA 變壓器，如無其他協(xié)議，均應(yīng)進(jìn)行變壓器部分放電測(cè)量。
部分放電實(shí)驗(yàn)辦法按GB1094.3-2003中規(guī)則履行，部分放電量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則應(yīng)不大于500pC但實(shí)踐合同中用戶常常要求小于等于300pC或小于等于100pC這種技能協(xié)議：要求變壓器出產(chǎn)企業(yè)具有更高的產(chǎn)品技能標(biāo)準(zhǔn)。
部分放電的損害
部分放電的損害水平與其產(chǎn)生原因、部位及開始電壓和平息電壓凹凸均有聯(lián)系，開始電壓和平息電壓越高損害越小，反之越大；就放電性質(zhì)而言，影響固體絕緣的放電對(duì)變壓器損害最大，會(huì)使絕緣強(qiáng)度下降，乃至構(gòu)成損壞。
部分放電的成因
構(gòu)成部分放電的要素除了規(guī)劃上考慮不周密外，最遍及的要素是由制作出產(chǎn)過程中構(gòu)成的一般有以下幾個(gè)主要原因：
1零部件結(jié)構(gòu)有尖角、毛刺，構(gòu)成電場(chǎng)畸變，放電開始電壓下降；
2有異物和粉塵，引起電場(chǎng)會(huì)集。外電場(chǎng)效果下產(chǎn)生電暈放電或擊穿放電；
3有水分或氣泡。因水、氣介電系數(shù)較低，所以在電場(chǎng)的效果下，首要產(chǎn)生放電；
4金屬結(jié)構(gòu)件懸浮劑觸摸不良構(gòu)成電場(chǎng)會(huì)集或產(chǎn)生火花放電。
下降部分放電的辦法
1防塵操控
產(chǎn)生部分放電的要素中，異物和粉塵是十分重要的誘因。實(shí)驗(yàn)成果標(biāo)明，ф1.5μm以上的金屬顆粒，電場(chǎng)效果下有或許產(chǎn)生遠(yuǎn)大于500pC放電量。無論是金屬的仍是非金屬的粉塵存在都會(huì)產(chǎn)生會(huì)集電場(chǎng)，使絕緣的開始放電電壓下降，擊穿電壓下降。因而，變壓器制作過程中，堅(jiān)持潔凈的環(huán)境和器身是十分重要的必需嚴(yán)厲施行防塵操控。按制作過程中產(chǎn)品或許受粉塵影響的水平進(jìn)行嚴(yán)厲操控，樹立密封防塵廠房。例如在平坦導(dǎo)線、導(dǎo)線包紙、繞組繞制、繞組套裝、鐵心疊積、絕緣件制作、器身安裝和器身收拾時(shí)，肯定不允許異物殘留和粉塵進(jìn)入。按制作過程中產(chǎn)品或許受粉塵影響的水平進(jìn)行嚴(yán)厲操控，樹立密封防塵廠房。例如在平坦導(dǎo)線、導(dǎo)線包紙、繞組繞制、繞組套裝、鐵心疊積、絕緣件制作、器身安裝和器身收拾時(shí)，肯定不允許異物殘留和粉塵進(jìn)入。
2絕緣件會(huì)集加工
絕緣件十分忌諱帶有金屬粉塵，由于一旦絕緣件附著金屬粉塵，要想徹底鏟除潔凈是十分困難的因而有必要在絕緣車間一致會(huì)集加工，并設(shè)置一個(gè)機(jī)械加工區(qū)域，該區(qū)域應(yīng)留意與其他出產(chǎn)粉塵的區(qū)域阻隔。
3嚴(yán)厲操控硅鋼片的加工毛刺
變壓器鐵心片經(jīng)過縱剪、橫剪剪切成型，這些剪切切斷，都存在不同水平的毛刺。毛刺不但能引起片間短路，構(gòu)成內(nèi)部環(huán)流，增大空載損耗，并且也添加了鐵心厚度，實(shí)踐上減少了疊片片數(shù)。更為重要的鐵心插上軛或運(yùn)轉(zhuǎn)中遭到轟動(dòng)等，毛刺或許會(huì)掉落在器身上，產(chǎn)生放電。毛刺即便落在箱底，也或許在電場(chǎng)的效果下，有序擺放，構(gòu)成地電位放電。因而，鐵心片毛刺應(yīng)盡或許的少，盡或許小。110KV產(chǎn)品鐵心片毛刺應(yīng)不大于0.03mm220KV產(chǎn)品鐵心片毛刺應(yīng)不大于0.02mm
4引線選用冷壓端子
選用引線冷壓端子方式是下降部分放電量的有用辦法。由于選用磷銅焊時(shí)要產(chǎn)生許多飛濺焊渣，簡(jiǎn)單散落在器身和絕緣件中。此外其焊接邊境區(qū)需求用浸水石棉繩離隔，這樣水就會(huì)進(jìn)入絕緣中。假如絕緣包扎后水分鏟除不徹底，就會(huì)添加變壓器的部分放電量。
5零部件邊際的圓整化
零部件邊際圓整化的意圖于：1改進(jìn)場(chǎng)強(qiáng)的散布，進(jìn)步放電的開始電壓。因而鐵心中的金屬結(jié)構(gòu)件如夾件、拉板、墊腳及支架邊際、壓板及出線口邊際、套管升高座的壁、箱壁內(nèi)側(cè)的磁屏蔽護(hù)板等均應(yīng)該倒圓處理。2避免沖突產(chǎn)生鐵屑。如夾件的起吊孔與掛繩或掛鉤的觸摸部分均需倒圓。
6總安裝時(shí)的產(chǎn)品環(huán)境及器身收拾
器身真空枯燥后，裝箱前要進(jìn)行器身收拾。產(chǎn)品越大，結(jié)構(gòu)越雜亂，則收拾時(shí)刻越長(zhǎng)。由于器身壓緊、緊固件的緊固都是器身裸露在空氣中進(jìn)行，期間會(huì)產(chǎn)生吸濕及粉塵散落，因而器身收拾要在防塵區(qū)進(jìn)行，如收拾時(shí)刻（或暴露在空氣中的時(shí)刻）逾越8小時(shí)，需求進(jìn)行再枯燥處理。器身收拾完畢后進(jìn)行扣上節(jié)油箱抽真空注油階段。由于器身收拾階段器身絕緣會(huì)吸濕，所以需求對(duì)器身進(jìn)行脫濕處理。這是確保高電壓產(chǎn)品絕緣強(qiáng)度的重要辦法，所采納的辦法便是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽真空。依據(jù)器身和環(huán)境濕度、含水量標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)抽真空的真空度，并依據(jù)出爐時(shí)刻、環(huán)境溫度、濕度確認(rèn)抽真空的時(shí)刻。
7真空注油
真空注油的意圖于經(jīng)過對(duì)變壓器抽真空，鏟除產(chǎn)品絕緣結(jié)構(gòu)中的死角，徹底排出空氣，然后在真空狀態(tài)下注入變壓器油，使器身徹底滲透。注油后的變壓器，至少靜放72小時(shí)才華進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，這是由于絕緣材料的滲透水平與絕緣材料的厚度、絕緣油的溫度、浸油的時(shí)刻有關(guān)。滲透的水平越好，放電的或許性越小，因而必定要有滿足的靜放時(shí)刻。
8油箱及零部件的密封
密封結(jié)構(gòu)的好壞直接聯(lián)系到變壓器的滲漏。假如出現(xiàn)漏點(diǎn)，必定會(huì)有水分進(jìn)入變壓器內(nèi)部，然后導(dǎo)致變壓器油和其他絕緣件的吸潮，這是部分放電的要素之一。因而要確保密封功能的合理。
